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紫外线激光器与FPC工业【友e家娱乐App下载】

作者:友e家娱乐手机APP下载 时间:2020-11-13 00:04
本文摘要:柔性印刷电路(FPC)需要构建多种设计,而传统的刚性电路板无法构建这些设计。目前,FPC工业的趋势是小型化,因为设计者尽最大努力增加电路的尺寸,同时避免允许安装密度或电路板上电路之间距离的因素。考虑到上述分板模式,柔性印刷电路板上可能没有两种类型的变形:机械变形或热应力。

柔性电路

柔性印刷电路(FPC)需要构建多种设计,而传统的刚性电路板无法构建这些设计。例如,在柔性材料上制造电路需要无限的新应用,包括空间、电信和医疗行业的各种多层功能和解决方案。

目前,FPC工业的趋势是小型化,因为设计者尽最大努力增加电路的尺寸,同时避免允许安装密度或电路板上电路之间距离的因素。一般来说,为了满足这些抑制,必须给出形状,但是基本的方形电路太弱,不能满足许多现代应用中应用的抑制。

这些设计的市场需求是一个挑战,这也包括分裂问题或从电路板连接电路的过程。如何在不损坏元件或电路本身的情况下,准确地切割成较小的给定低安装密度电路?柔性电路材料非常独特,即使电路上的变形大于切割时的变形,也不会造成损坏。为了防止这种损害,不允许设计的多样性。

设计中必须考虑每个凹口周围的缓冲空间,这意味着凹口宽度将比所需的长,元件的放置方向不能靠近电路板边缘或彼此靠近,成型不能像所需的那样简单。如果这类问题没有不切实际的解决方案,那么这些余量不会淹没创造性,因为不满意的分区方法将成为主要的设计考虑。电路板自动走线和传统的机械分板方式(如模切)不会造成切割宽度小,对于简单的柔性电路变形过大。即使采用CO2激光切割法,在这方面也不会有某种程度的不尽人意,因为这种方法不会产生较大的热影响面积。

然而,当谈到FPC分板切割,一项技术,可以满足挑战经常出现:紫外线激光切割。该技术可以减少机械过程的物理变形,大大降低CO2紫外激光的热应力,满足上述设计趋势。探索各种因素可以解释为什么在谈到柔性电路切割时,紫外激光切割一直是一种自由选择。电路变形和切入宽度所有的柔性切割方法都会在电路板上产生一定的变形,但是引入的变形类型和变形对电路的影响程度没有区别。

考虑到上述分板模式,柔性印刷电路板上可能没有两种类型的变形:机械变形或热应力。当使用机械分离方法(如冲压或布线)时,通常不会发生机械变形。

机械变形对柔性电路的影响还包括毛刺、变形和对电路元件的损坏。这些影响对于柔性材料来说是非常严重的。

比如冲压就是冲击力小的工序,不会震动电路,损坏元器件,也拒绝切入缓冲空间。在冲压和布线的模式下,典型的FPC被切割成1毫米的宽度,但是这个宽度对于许多简单的和非政治性的柔性电路来说太大了。

这样长的切口不会导致:降低安装密度或增加每块板上的电路安装。在柔性印刷电路变得越来越小、越来越近的时代,这已经减少到技术和成本问题。由于机械切割方式不能满足柔性设计标准,用户转向激光切割,但不会对电路产生不同类型的影响:热应力。

热应力和机械变形区别很大,激光束和电路没有物理上的理解。因此,激光切割可以更准确地描述为激光。热应力最罕见的影响是血液和切口宽度不完全一致。

然而,当使用脉冲CO2激光系统时,这些影响甚至更少。这些系统配备了低能量密度电源,激光波长位于红外光谱中,具有更温暖和更好的吸收。紫外激光系统配有在较低能量水平下工作的冷紫外激光器,可以将热应力的影响降低到小于。


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